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廣州模具設(shè)計(jì)中，產(chǎn)生氣泡的原因有所不同。當(dāng)制品壁厚較大的時(shí)候，其外表面冷卻速度比中心部的快，因此隨著冷卻的進(jìn)行，中心部的樹脂邊收縮邊向表面擴(kuò)張，使中心部產(chǎn)生充填不足，而產(chǎn)生真空氣泡。同時(shí)，也會(huì)因?yàn)閾]發(fā)性氣體的產(chǎn)生而造成氣泡。不同氣泡產(chǎn)生的原因，所采取的解決方法是不同的，廣州模具廠為大家分析如下：
 

對(duì)于真空氣泡的處理方法有以下幾點(diǎn)：
1.根據(jù)壁厚，確定合理的澆口，澆道尺寸。一般澆口高度應(yīng)為制品壁厚的50%-60%。
2.至澆口封合為止，留有一定的補(bǔ)充注射料。
3.注射時(shí)間應(yīng)較澆口封合時(shí)間略長。
4.降低注射速度，提高注射壓力，
5.采用熔融粘度等級(jí)高的材料。 
 

關(guān)于揮發(fā)性氣體的產(chǎn)生而造成的氣泡的處理方法：
1.充分進(jìn)行預(yù)干燥。
2.降低樹脂溫度，避免產(chǎn)生分解氣體。
 

另外還有一種情況就是，因流動(dòng)性差造成的氣泡，處理上則可通過提高樹脂及模具的溫度、提高注射速度予以解決。以上信息主要由廣州模具廠提供，如需了解更多可登錄：http://m.180xing.com/gsxw90.html