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對(duì)于模具制品中，造成脫模困難的原因上，則有可能是因?yàn)槟＞邇?nèi)有凹槽、脫模斜度不足、以及模具光潔度不高造成等造成的。廣州模具設(shè)計(jì)公司在這里簡(jiǎn)單為大家分析如下：
 

首先，由于脫模斜度不足而造成脫模困難的情況是非常常見的，因此在進(jìn)行制品設(shè)計(jì)的時(shí)候，必須在圖面上標(biāo)明脫模斜度，脫模斜度通常范圍在1-2度之間，在這一范圍內(nèi)盡量為大為好，特殊的場(chǎng)合也允許為0.5度以上。
 

其次，射出壓力如果太高，制品同模具太密切貼緊，脫模就變得困難。
 

最后，為了順利使得制品脫離模具，通常使用含有硅油的脫模劑，然而使用脫模劑時(shí)只能很薄地涂一層。如果噴涂太厚想擦去都是非常難的。還有由于脫模劑的使用，制品上的打印標(biāo)記等，二次加工變得不是很好，一旦涂布在模具上的脫模劑附在制品上想擦去是相當(dāng)困難的。
 

而在處理這方面的問題上，可通過下降射出壓力，縮短保壓時(shí)間，降低模具溫度降低脫模速度，噴涂脫模劑；提高模具型的光潔度；增大脫模斜度，增加脫模銷的數(shù)目來解決。
 

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